Затрата - вспомогательное время - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Затрата - вспомогательное время

Cтраница 3


31 График изменения скорости действительного съема припуска для желобошли. [31]

Производительность на шлифовальной операции, в конечном счете, зависит от скорости действительного съема припуска и затрат вспомогательного времени. Скорость действительного съема припуска при сохранении качественных показателей процесса увеличивается пропорционально увеличению скорости круга.  [32]

33 Изменение относительной чув ствительности от угла ф при просвечивании плоских стальных изделий ( сплошные ли. нии - пленка РТ-5, штриховые - пленка РТ-1 ( источник 13 Cs, D - 1 5. / - цб Ь F 35 2 - цб 2. F 58 3 - M-S 4, F - 83 4 цб 6, F 94 см.| Зависимость абсолютной чувствительности от толщины стали для различных источников излучения.| Схема просвечивания трубы через две стенки со смещением источника. [33]

Изделия типа полых тел вращения просвечивают ( рис. 21) по схемам, которые обеспечивают существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке. При контроле по схемам а и б изделие и радиографическая пленка синхронно перемещаются, в то время как источник излучения остается неподвижным. Неповоротные изделия контролируют по схеме е, при этом источник и пленка перемещаются через интервалы времени t, необходимые для получения на пленке заданной плотности почернения.  [34]

35 Схема просвечивания трубы через две стенки со смещением источника.| Схемы просвечивания изделий типа полых тел вращения с разверткой изображения на снимке. [35]

Изделия типа полых тел вращения просвечивают ( рис. 16) по схемам, которые обеспечивают существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке. При контроле по схемам а и б изделие и радиографическая пленка синхронно перемещаются, в то время как источник излучения остается неподвижным.  [36]

Главными направлениями совершенствования конструкций карусельных станков являются повышение их производительности путем увеличения быстроходности и мощности, снижения затрат вспомогательного времени в результате облегчения и автоматизации процесса управления, расширения технологических возможностей обработки и конструктивных улучшений отдельных элементов станка.  [37]

38 Схема просвечивания трубы через две стенки со смещением источника.| Схемы просвечивания изделий типа полых тел вращения с разверткой изображения на снимке. [38]

Изделия типа полых тел вращения просвечивают ( рис. 16) по схемам, которые обеспечивают существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке. При контроле по схемам а и б изделие и радиографическая пленка синхронно перемещаются, в то время как источник излучения остается неподвижным. Неповоротные изделия контролируют по схеме в, при этом источник и пленка перемещаются через интервалы времени t, необходимые для получения на пленке заданной плотности почернения.  [39]

Применение крепежного набора позволяет производить быструю настройку, исключает необходимость применения разнообразных подставок и прокладок, что приводит к сокращению затрат вспомогательного времени п повышает культуру производства.  [40]

Получают матрицу А [ а / у ]; 2) изменение матрицы взаимосвязи переходов повлечет изменение матрицы 1 tu затрат вспомогательного времени, которую получают, записывая в строки и столбцы пропускаемых переходов матрицы Т Цц ] знак оо. В, в соответствии с которым продолжают обработку; 3) определяют и запоминают доделочные переходы.  [41]

Находят применение несколько схем просвечивания ( рис. 37), использование которых для радиографии изделий типа полых тел вращения обеспечивает существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке.  [42]

Однако последний способ повышает производительность только в том случае, если установка и совместная выверка ряда заготовок на одном станке не требуют значительных затрат вспомогательного времени.  [43]

Приведенные примеры показывают, как, изменяя порядок выполнения одной операции, обмотчик резко сокращает количество вспомогательных приемов, а следовательно, уменьшает затрату вспомогательного времени. Но ускорение выполнения операций достигается при этом не только за счет изменения порядка приемов. Группировка одинаковых приемов приводит к автоматичности движений. Нужный инструмент или материал в процессе выполнения того или иного приема выбирается безошибочно, рука вслепую находит необходимый материал на верстаке и без всяких задержек на обдумывание и дополнительный осмотр включает его в действие. Спокойная работа сохраняет физические силы обмотчиков и обеспечивает высокое качество продукции.  [44]

Наиболее значительного эффекта от применения приспособлений с механизированным управлением достигают на станочных операциях, когда применение зажимов, действующих от руки, приводит к затратам вспомогательного времени, превышающим машинное.  [45]



Страницы:      1    2    3    4