Зауглероживание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Лучше уж экстрадиция, чем эксгумация. Павел Бородин. Законы Мерфи (еще...)

Зауглероживание

Cтраница 4


Наличие максимума на кривых можно объяснить, исходя из того, что в выбранных условиях ( 500 С, 0 1 МПа) скорость дегидрирования циклогексана и дегидроциклизации гептана на алюмо-платиновом катализаторе лимитируются коксоотложением на платине, которое можно замедлить или предотвратить при введении олова или свинца. Рост активности по мере увеличения количества второго металла в алюмоплатиновом катализаторе, вероятно, происходит до тех пор, пока снижается скорость коксоотложения. Однако, если коксоотложение практически подавлено, избыточное содержание олова или свинца в катализаторе должно привести к его отра - - влению, а следовательно, и к снижению его активности, как это происходит при низкой температуре, когда катализатор не подвергается зауглероживанию.  [46]

Установлено, что в зависимости от температурного режима процесса взаимодействия углеводородов на катализаторах происходит перемена модификации образующегося углерода. При температурах ниже 800 С углерод отлагается не только на поверхности, но и в порах катализатора. Выделяющийся при этом углерод напоминает рыхлую аморфную сажу черного цвета. В результате происходит объемное зауглероживание и механическое разрушение катализатора. При температурах 900 С и выше выделяется плотный слюдоподобный углерод, который покрывает тонкой пленкой наружную поверхность катализатора. В результате поверхностного зауглеро-живания не происходит механического разрушения катализатора.  [47]

Установлено, что в зависимости от температурного режима процесса взаимодействия углеводородов на катализаторах происходит перемена модификации образующегося углерода. При температурах ниже 800 С углерод отлагается не только на поверхности, но и в порах катализатора. Выделяющийся при этом углерод напоминает рыхлую аморфную сажу глубоко-черного цвета. В результате происходит объемное зауглероживание и механическое разрушении катализатора. При температурах 900 С и выше выделяется плотный слюдоподобный углерод, который покрывает тонкой пленкой наружную поверхность катализатора. В результате поверхностного зауглероживания не происходит механического разрушения катализатора.  [48]

Дымовые газы выходят из трубчатой печи с температурой 800 и поступают в котел-утилизатор, в котором получается пар давлением 40 ата. Газ после трубчатой печи поступает в конвертор метана 2 - й ступени 5, также заполненный никелевым катализатором. Остаточный метан практически полностью взаимодействует с водяным паром. Во избежание образования взрывных смесей или зауглероживания никелевого катализатора при внезапном прекращении поступления одного из компонентов реакций ( природный газ, водяной пар, воздух) предусматривается автоматическое отсечение подачи всех других компонентов.  [49]

Эти процессы пока не реализованы в промышленности, но их исследованию уделяется большое внимание. В качестве катализаторов используются оксиды W, Nb, Fe, Bi, Mo, Sb, фосфаты щелочноземельных металлов, молибдаты, алюмооксидные катализаторы, цеолиты и активные угли. Характерной особенностью алю-мооксидных катализаторов является сохранение их активности при длительном зауглероживании вследствие каталитического действия продуктов окислительного уплотнения, отлагающихся на поверхности катализатора. Активность угольных катализаторов возрастает в процессе их зауглероживания до определенного предела, после чего сохраняется постоянной.  [50]

Эти процессы пока не реализованы в промышленности, но их исследованию уделяется большое внимание. В качестве катализаторов используются оксиды W, Nb, Fe, Bi, Mo, Sb, фосфаты щелочноземельных металлов, молибдаты, алюмооксидные катализаторы, цеолиты и активные угли. Характерной особенностью алю-мооксидных катализаторов является сохранение их активности при длительном зауглероживании вследствие каталитического действия продуктов окислительного уплотнения, отлагающихся на поверхности катализатора. Активность угольных катализаторов возрастает в процессе их зауглероживания до определенного предела, после чего сохраняется постоянной.  [51]

52 Константы равновесия и равновесный выход продуктов реакции дегидрох. г орирования 1 1 2 - трихлорэтана. [52]

Однако зависимость результатов процесса дегидрохлорирования от состояния стенок реактора неоднозначна. В работах [116, 117] отмечено, что зауглероживание стенки стеклянного реактора резко снижает скорость процесса, тогда как по данным работ [115, 119], эффект противоположный. Отмечено и то, что в реакторе с чистыми стенками ( без отложений углерода) степень превращения исходного хлоралкана существенно зависит от материала реактора. Тем не менее, все авторы считают, что зауглероживание стенки реактора в процессе в течение 10 - 30 ч приводит к более равномерному дальнейшему ходу процесса и достаточно воспроизводимым результатам.  [53]



Страницы:      1    2    3    4