Изготовление - поковка
Cтраница 4
При изготовлении поковок из алюминиевых и магниевых сплавов в штампах без выталкивателей уклоны назначают на 2 - 3 меньше, чем упомянутые выше уклоны для стальных поковок, а из титановых сплавов на 2 - 3 выше. [46]
При изготовлении поковок из титана используются круглые слитки диаметром 350 - 950 мм с массой 0 5 - 15 т, получаемые вакуумно дуговой плавкой. Перед ковкой слитки подвергаются обтачиванию по наружной поверхности. [47]
 |
Классификация поковок штампуемых на КГШП. [48] |
При изготовлении поковок 1 - й подгруппы применяют штампы с замком; 2 - й подгруппы - гибочные ручьи, 3 - й подгруппы - штампы с замком и гибочными ручьями. [49]
При изготовлении поковок с тонкими элементами рекомендуется использовать оборудование ударного действия, на котором лучше оформляются тонкие сечения. При изготовлении поковок на молотах вследствие многократного повторения легких ударов бойка можно уменьшить местный перегрев заготовки, но это может привести к дополнительному подогреву заготовки ( одному или нескольким подогревам), что способствует образованию на ее поверхности альфированиого слоя. Такое явление особенно опасно для заготовок, имеющих тонкие сечения. В значительно лучших условиях выполняется деформирование на прессах, так как при статической обработке в зонах интенсивной деформации уменьшается тепловой эффект и сопротивление деформированию. Это исключает опасность перегрева металла и превышение температуры по всей массе штампуемой заготовки. [50]
При изготовлении поковок свободной ковкой на гидравлических ковочных прессах обязательно применение манипуляторов, увеличивающих производительность пресса более чем в 1 5 раза путем механизации всех перемещений поковки. [51]
При изготовлении поковок будут широко применяться механические штамповочные прессы вместо штамповочных молотов, а прессы и молоты для свободной ковки останутся только в единичном производстве. При этом должны найти применение нагрев заготовок в газовых печах, нагрев токами высокой и промышленной частоты, электроконтактный нагрев, термическая обработка поковок в соляных ваннах, что обеспечит возможность изготовления поковок без последующей очистки. [52]
 |
Исходные данные и содержание технического задания на проектирование автоматических линий и комплексов. [53] |
При изготовлении поковок массой до 1 5 кг обеспечивается производительность до 10 шт / мин. [54]
При изготовлении поковки непосредственно из слитков уков должен быть не менее 3 при ковке без осадки, 2 5 при ковке с осадкой, считая по сечению основного тела, и не менее 1 75, считая по сечению фланцев или других выступающих частей. [55]
При изготовлении поковок из слитков масса отходов составляет 25 - 35 % от массы слитка. Угар составляет 2 - 3 % от массы слитка или заготовки при каждом нагреве и 1 5 - - - 2 % при каждом последующем подогреве. [56]
При изготовлении поковок на штамповочных автоматах в качестве исходной заготовки используют калибровочный пруток. Точность калиброванного прутка зависит от технических условий, предъявляемых к поковке. В тех случаях, когда заготовка должна быть точной, а ее поверхность бездефектной ( что не достигается при калибровке), применяют прутки с обточенной поверхностью и допускаемыми отклонениями, которые соответствуют отклонениям для калиброванных прутков аналогичных диаметров. [57]
 |
Схемы расположения оборудования.| Схемы расположения оборудования. [58] |
При изготовлении поковок из заготовок мер - ной длины при массовом и крупносерийном производстве рекомендуется установка индукционных нагревателей. [59]
Три изготовлении поковок из слитков необходимо учитывать особенности их строения по различным зонам как по сечению, так и по высоте, степень развитости дендритной структуры и ликвационных явлений, обусловленных последовательным характером кристаллизации стали в изложницах. Слитки характеризуются химической, структурной и физической неоднородностью. Механические свойства металла слитка резко уменьшаются от поверхности к сердцевине, в крупных слитках почти до нулевых значений. Чем больше вес слитка, тем в большей степени развиты в нем ликвационные явления и другие пороки металлургического строения, например, макро - и микропустоты усадочного происхождения, тем больше газонасыщенность стали. [60]
Страницы: 1 2 3 4