Cтраница 3
Улучшению качества литьевых изделий способствуют также воздухоотводящие и сливные каналы, являющиеся составной частью рабочего гнезда формы. [31]
Последовательные фазы процесса заполнения оформляющей полости формы в струйном режиме. Пояснения в тексте. [32] |
Реальная конфигурация литьевых изделий обусловливает неодинаковый характер процесса заполнения различных частей одного и того же изделия. Так, струйный режим заполнения толстостенных элементов отливки может переходить в регулярный при входе расплава в узкие участки полости формы и ма-оборот. Очевидно, что все прочие режимы могут быть проанализированы как промежуточные с помощью метода суперпозиции этих режимов. [33]
Коробление изделий вследствие неравномерного охлаждения ( l L 7ф ( а и при неправильном расположении литника ( б.| Зависимость скорости кристаллизации от температуры полимера. [34] |
На качество литьевых изделий из кристаллизующихся полимеров, кроме рассмотренных факторов, влияют также условия кристаллизации. Известно, что скорость кристаллизации зависит от температуры полимера. [35]
При обработке литьевых изделий газопламенным методом наблюдается значительное ухудшение блеска поверхности, появляются шероховатость и мелкая сыпь, портящие внешний вид изделия. [36]
Возможность использования литьевых изделий из капрона в узлах трения определяется произведением давления на скорость скольжения, называемым условной мощностью трения. [37]
При окрашивании литьевых изделий следует учитывать, что вид и концентрация вводимого пигмента могут влиять на режим переработки материала. Для поддержания композиции в расплавленном состоянии при переработке приходится повышать температуру, а это может привести к деструкции поливинилхлорида и снижению эксплуатационных свойств изделий. В случае пигментирования поливинилхлорида органическими пигментами может иметь место гелеобразование и, как следствие, разогрев поливинилхлоридной массы, что также может вызвать деструкцию полимера. [38]
Ведущими изготовителями литьевых изделий в стране являются химическая ( 21 1 %), радиотехническая ( 10 1 %) и легкая ( 9 6 %) отрасли промышленности. [39]
Средняя выработка литьевых изделий ( 17 6 тыс. руб. / год) примерно в 1 7 раза выше, чем прессованных. Учитывая, что в натуре выработка литьевых изделий в среднем в 1 3 раза выше, чем прессованных, более высокую производительность труда в стоимостном выражении следует отнести на счет уровня оптовых цен на литьевые изделия. [40]
Улучшение качества литьевых изделий и сокращение дефицита ресурсов пластмасс связано с организацией крупнотоннажного производства термопластов ( полиэтилена, полистирола и сополимеров стирола, полиамидов и полипропилена), наполненных стекловолокном, асбестом, сажей, тальком и другими минеральными наполнителями. В текущем пятилетии в СССР освоено производство наполненных термопластов, однако основная доля этих материалов выпускается в ненаполненном виде. [41]
Зависимость плотности деталей из сополимера на основе формальдегида от расстояния до впуска литникового канала для разных изделий. [42] |
Если толщина литьевого изделия из полиамида б значительна и оно отливается в холодной форме, то, очевидно, оболочка изделия будет иметь низкую плотность, а внутри изделия плотность будет больше. Однако оболочка способна кристаллизоваться, что приводит к более высокой плотности ее, чем во внутренних слоях изделия. Напряжения, возникающие при этом, влияют на свойства изделия. [43]
При изготовлении литьевых изделий большое значение имеет достижение хорошей внешней поверхности и нужных размеров. [44]
Эксплуатационные характеристики литьевых изделий из этролов в значительной степени зависят от параметров процесса формования, которые определяют ориентационные напряжения, характер надмолекулярных образований и степень анизотропии свойств изделия. [45]