Cтраница 4
Впуск материала для вытеснения воздуха через линии разъема или вокруг пуансона.| Вентиляционная пробка. [46] |
Для качества литьевых изделий важно полное удаление воздуха из формы, так как сжатый воздух препятствует хорошему заполнению всех полостей. При литье плоских изделий, например, пуговиц, воздух отжимается к плоскости разъема. Если половинки формы смыкаются плотно, то в плоскости разъема делают воздушные каналы. При литье изделий, имеющих внутреннюю полость ( рис. 43), впуск материала 4 делается у наружной поверхности дна, с тем чтобы материал вытеснял воздух к линии разъема формы 5 или вдоль пуансона. [47]
Некоторые типы литьевых изделий изготовляют не из одного, а из двух материалов, различных по типу или по цвету; например, рассеиватель заднего фонаря автомобиля выполнен из красного прозрачного материала и имеет вставку из бесцветного прозрачного материала. Последовательное заполнение формы материалами двух типов выполняется двумя механизмами впрыска, идентичными по конструкции и размещенными, как правило, параллельно друг другу. Машины с двумя механизмами впрыска имеют горизонтальное исполнение; их принято называть машинами для двухцветного литья. [48]
На блеск литьевых изделий пигменты ( в обычной концентрации) не оказывают влияния. Некоторый оптический эффект достигается лишь с использованием особо чистых пигментов. Незначительно повышают блеск диспергаторы и воска. [49]
Некоторые типы литьевых изделий изготовляют не из одного, а из двух материалов, различных по типу или по цвету; например, рассеиватель заднего фонаря автомобиля выполнен из красного прозрачного материала и имеет вставку из бесцветного прозрачного материала. Последовательное заполнение формы материалами двух типов выполняется двумя механизмами впрыска, идентичными по конструкции и размещенными, как правило, параллельно друг другу. Машины с двумя механизмами впрыска имеют горизонтальное исполнение; их принято называть машинами для двухцветного литья. [50]
На блеск литьевых изделий пигменты ( в обычной концентрации) не оказывают влияния. Некоторый оптический эффект достигается лишь с использованием особо чистых пигментов. Незначительно повышают блеск диспергаторы и воска. [51]
Для получения литьевых изделий с ровной и гладкой поверхностью полимерный материал должен быть отгра-нулирован и подсушен при температуре 60 - 80 С для удаления излишков влаги, которая вызывает появление разводов и серебра на поверхности изделий. [52]
Поверхностнее окрашивание полиметакрилатных литьевых изделий применяют лишь в редких случаях, так как цветовая гамма выпускаемых промышленностью суспензионных полимеров является настолько богатой ( 120 видов), что имеется возможность выбрать практически любой цвет и тон. Бисер или гранулы поддаются также сухому крашению. [53]
Напряжения в литьевом изделии внутренние 156 ел. [54]
Из поликарбонатов изготавливают литьевые изделия, пленки и лаки, отличающиеся высокой механической прочностью, теплостойкостью, стабильностью размеров и хорошими электроизоляционными свойствами. [55]
Реальные условия эксплуатации литьевых изделий часто не имеют ничего общего с результатами лабораторных испытаний на стандартных образцах из-за локальной текстуры и ориента-ционных вариаций последних. Эта ситуация очень похожа на существующую при испытании на удар: образцы вырезаются из определенных областей отливок. Полезный метод испытания заключается в закреплении диска, отлитого через центральное инжекционное отверстие, по периферии и в центральном приложении силы. [56]
Проанализированы принципы оформления литьевых изделий, дефекты деталей и указаны меры по их устранению. [57]
Многие дефекты поверхности литьевых изделий, такие, как мазки у впуска, матовость, складки и повреждения поверхности, возникают в том случае, когда течение расплава в форме имеет нерегулярный, пульсирующий характер. Характер течения расплава прежде всего связан с реологическими свойствами термопласта, а также с размерами впуска, определяющими скорость сдвига термопласта на входе в форму. Затем происходит заполнение формы сплошным потоком. [58]
Предложенный расчет прочности литьевых изделий может быть подтвержден лишь изучением механики материалов. [59]
Зависимость пути течения от давления для различных сечений каналов при литье под давлением смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом ( температура смеси 290 С. температура формы 93 СЛ. [60] |