Cтраница 4
Смолу обычно наносят кистью и проглаживают ручным валиком для разравнивания и удаления воздушных пузырей. Форма с нанесенной массой загружается в термокамеру, если отверждение проходит при повышенной температуре. Отвержденное и охлажденное изделие снимается с формы. [46]
Изделия, охлажденные до температуры окружающего воздуха, укладываются на стол, обитый листовым железом или алюминием. Остывший инструмент тщательно осматривается контролером. Пленка должна покрывать всю поверхность изделий ровным слоем, без пузырьков воздуха. После осмотра окончательно охлажденные изделия упаковываются согласно техническим условиям. [47]
Неотвержденные смолы чувствительны к изменениям температуры и влажности, поэтому температура в помещении и относительная влажность воздуха при изготовлении шлифовальных инструментов играют важную роль. Порошкообразная смола, находясь в смеси с жидкой смолой, начинает плавиться уже при температурах ниже 80 С. Поэтому температуру в печи после загрузки полуфабрикатов быстро доводят до 80 - 85 С с тем, чтобы вокруг абразивных зерен образовалась равномерная пленка связующего. Последующее повышение температуры до 100 С должно происходить медленно, что является важным условием постепенного перехода смолы ( с удалением воды или растворителя) в твердое состояние. При 100 - 120 С начинается непосредственное отверждение. Охлаждение материала до-50 С производится также медленно во избежание возможной деформации. Набухания охлажденных изделий при их выдержке в ацетоне при 20 С в течение 1 ч не наблюдается. Новолачные смолы, как правило, отверждаются уротропином. Вид кривой 1 свидетельствует о том, что степень отверждения чистой смолы в период бакелизации при 35 и 50 С не изменяется, но потом, через 40 мин при 100 С происходит дальнейшее отверждение. При добавлении к смоле 10 % уротропина отверждение начинается уже при 50 С и быстро прогрессирует спустя несколько минут при 100 С. [48]