Закаленное изделие

Cтраница 2

Камера для закалки стеклянных изделий. [16]

Прочность и надежность закаленного изделия из стекла тем выше, чем равномернее распределены в нем напряжения. [17]

Для стабилизации размеров закаленных изделий и повышения их твердости проводится охлаждение до температуры Мк, в процессе которого аустенит превращается в мартенсит. [18]

В случае обработки точных и закаленных изделий центровые отверстия исправляют специальными притирами. [19]

При каком виде отпуска закаленное изделие приобретает наибольшую пластичность. [20]

Процесс состоит в погружении закаленных изделий в среду с температурой от - 70 до - 100, выдержке и естественном нагреве на воздухе до нормальной температуры. [21]

Он применим для обработки закаленных изделий и внутренних полостей цилиндров. Воздушное дутье разрыхляет наносимый металл и охлаждает изделие и электрододержатель. [22]

Отпуск низкий - нагрев закаленного изделия до температуры в интервале 150 - 200 С, выдержка и охлаждение - любой скоростью. Низкий отпуск не изменяет твердость, но заметно снижаются остаточные внутренние напряжения, уменьшается хрупкость мартенсита. [23]

Процесс состоит в погружении закаленных изделий в среду с температурой от-70 до - 150 С, выдержке и естественном нагреве на воздухе до нормальной температуры. [24]

Отпуск средний - нагрев закаленного изделия до температуры в интервале 350 - 450 С, выдержка и охлаждение. Структура металла после среднего отпуска представляет собой троостит. Твердость закаленной стали значительно снижается, сильно уменьшаются остаточные напряжения и вместе с тем повышаются пластические и упругие свойства. Применяется для рессор, пружин и ударного инструмента. [25]

Процесс состоит в погружении закаленных изделий в среду с температурой от-70 до - 150 С, выдержке и естественном нагреве на воздухе до нормальной температуры. [26]

Дилатометрическая кривая отпуска углеродистой стали с 1 2 % Сз 1 - закаленная сталь. 2 - отожжен ная сталь. [27]

Отпуск состоит в нагреве закаленного изделия ниже критических точек с целью снижения внутренних напряжений, повышения вязкости и пластичности стали. [28]

Для снижения количества остаточного аустенита закаленные изделия обрабатывают холодом, чтобы более полно прошли превращения у - а. Обработку холодом применяют для сплавов, температура окончания мартен-ситного превращения которых ( Мь. Снижение температуры до точки Мк ( - 30ч - 80 С) для большинства сплавов вызывает превращение остаточного аустенита в мартенсит и приводит к повышению твердости. [29]

Какие превращения происходят при отпуске закаленного изделия. [30]

Страницы: 1 2 3 4