Закаленное изделие

Cтраница 4

Отпуском называют такую термическую обработку, при которой закаленные изделия нагревают до температуры ниже критической точки Act, выдерживают и быстро или медленно охлаждают. В результате отпуска, в зависимости от температуры нагрева, происходит превращение неустойчивой структуры мартенсита закалки в более устойчивые структуры - мартенсит отпуска, тро-остит, сорбит, что приводит к изменению механических свойств стали. [46]

Следует стремиться к тому, чтобы окончательно шлифовать предварительно обработанное и закаленное изделие. Для этого имеется ряд профилешлифовальных станков различных систем, работа которых основана на следующих принципах. [47]

Отпуск выше 200 С вызывает значительное снижение твердости закаленных изделий благодаря укрупнению частиц е-карбида, а при температурах выше 300 С - частиц цементита и уменьшению искажений решетки а-железа. [48]

Рекомендуется уменьшать до технологически допустимых пределов продолжительность выдержки закаленных изделий при комнатной температуре перед глубоким охлаждением. Практически это не всегда возможно, так как детали после закалки подвергаются очистке и предварительному контролю. [49]

Закалка зубила с самоотпуском. [50]

Отпуск изделий после закалки обычно производится повторным нагревом холодных закаленных изделий до необходимой температуры. [51]

При очень дисперсной исходной структуре ( сорбит) размеры закаленного изделия могут быть соответствующим отпуском доведены до исходных или близких к ним ( фиг. [52]

Для уменьшения влияния растягивающих напряжений применяют отпуск или самоотпуск закаленных изделий при температуре 180 - 240 С. [53]

Закалочно-гибочные прессы являются наиболее совершенными устройствами, обеспечивающими получение закаленных изделий без остаточных закалочных напряжений в процессе деформации. [54]

К достоинствам шлифовальных станков надо отнести возможность обрабатывать на них закаленные изделия, чего ельзя делать на большинстве других станков. [55]

Наиболее твердым притирочным абразивом является алмазный порошок, им притирают твердые закаленные изделия. Следующий по твердости идет карборунд, далее корунд, наждак и крокус. Чаще всего для притирки применяют наждак. Толченым стеклом притирают детали из чугуна и бронзы. [56]

Страницы: 1 2 3 4