Закаленное изделие
Cтраница 3
 |
Температура появления цветов побежалости. [31] |
Операция старения состоит в нагреве закаленных изделий до 150 - 180 и продолжительной выдержке при этой температуре. Старение применяется для ускорения завершения превращений в стали, снятия литейных напряжений в чугунных отливках и стабилизации размеров изделий. [32]
Такое старение производится путем длительной выдержки закаленных изделий при температуре около 100 С. [33]
Обработку холодом проводят сразу после остывания закаленных изделий до комнатной температуры путем их погружения в среду, имеющую температуру ниже нуля. После выдержки изделия извлекают на воздух. Выдержку при обработке холодом определяют временем, необходимым для полного охлаждения всего изделия и выравнивания температур по сечению. Кроме того, применяют холодильные установки, позволяющие изменять температуру рабочей камеры в больших пределах. В результате обработки холодом за счет превращения остаточного аустенита в мартенсит повышаются твердость, износоустойчивость и стабилизируются размеры деталей. [34]
Этот вид обработки состоит в нагревании закаленных изделий до 150 - 700 С, выдержке и охлаждении. Отпуск снижает закалочные напряжения, повышает пластичность и вязкость закаленной стали. Низкому отпуску ( 150 - 200 С) подвергают закаленные инструменты, среднему ( 300 - 500 С) - пружины, рессоры, штампы и высокому ( 550 - 650 С) - зубчатые колеса, валы, шатуны и другие детали машин. [35]
 |
Способы высокочастотной закалки. с - одновременный, б, в - непрерывно-последовательный, г - последовательный. 1 - детали. 2 - индуктор. 3 - закалочное устройство, 4 - шланг. [36] |
Обработку холодом проводят сразу после остывания закаленных изделий до комнатной температуры путем их погружения в среду, имеющую температуру ниже нуля. После выдержки изделия извлекают на воздух. Выдержку при обработке холодом определяют временем, необходимым для полного охлаждения всего изделия и выравнивания температур по сечению. [37]
Обработку холодом проводят сразу после остывания закаленных изделий до комнатной температуры путем их погружения в среду, имеющую температуру ниже нуля. После выдержки изделия извлекают на воздух. Выдержку при обработке холодом определяют временем, необходимым для полного охлаждения всего изделия и выравнивания температур по сечению. Кроме того, применяют холодильные установки, позволяющие изменять температуру рабочей камеры в больших пределах. [38]
Обработку холодом проводят сразу после остывания закаленных изделий до комнатной температуры путем их погружения в среду, имеющую температуру ниже нуля. После выдержки изделия извлекают на воздух. Выдержку при обработке холодом определяют временем, необходимым для полного охлаждения всего изделия и выравнивания температур по сечению. Кроме того, применяют холодильные установки, позволяющие изменять температуру рабочей камеры в больших пределах. В результате обработки холодом за счет превращения остаточного аустенита в мартенсит повышаются твердость, износоустойчивость и стабилизируются размеры деталей. [39]
Во всех случаях наблюдается значительное преимущество поверхностно закаленных изделий по уровню достигаемой усталостной прочности. [40]
 |
Кривые изменения. [41] |
Наилучшим способом ослабления остаточных напряжений в закаленном изделии является замедленное охлаждение в интервале температур, где протекают мартенситное превращение, и отпуск. Чем выше температура отпуска, тем полнее снимаются напряжения. Продолжительность отпуска влияет положительно только в пределах 1 - 2 часов, дальнейший отпускной нагрев не приводит к заметному снижению напряжений. [42]
Результаты исследования распределения остаточных напряжений в поверхностно закаленных изделиях [10, 11] показывают, что при индукционной закалке сталей Ст. [43]
Горизонтальное расположение зажимного-устройства не исключает возможность испытывать и закаленные изделия на остаточной намагниченности. [44]
Отпуском называют такую термическую обработку, при которой закаленные изделия нагревают до температуры ниже критической точки Асг, выдерживают и быстро или медленно охлаждают. В результате отпуска, в зависимости от температуры нагрева, происходит превращение неустойчивой структуры мартенсита закалки в более устойчивые структуры - мартенсит отпуска, тро-остит, сорбит, что приводит к изменению механических свойств стали. [45]
Страницы: 1 2 3 4