Измерение - твердость
Cтраница 3
Измерения твердости осуществляют при 20 Ю С. [31]
 |
Отбор заготовок для испытания на механическое старение. [32] |
Измерение твердости для всех видов соединений производят на макрошлифах поперечного сечения образцов. [33]
Измерение твердости по Виккерсу применимо для тонких образцов толщиной 0 3 - 0 5 мм или поверхностных слоев толщиной до 0 03 - 0 05 мм. [34]
Измерение твердости по Бринеллю ( ГОСТ 9012 - 59) выполняется вдавливанием стального закаленного шарика диаметром D в поверхность испытуемого изделия ( образца) под действием нагрузки Р, приложенной в течение определенного времени. В поверхностном слое под инден-тором идет интенсивная пластическая деформация: диаметр отпечатка тем меньше, чем выше сопротивление металла деформации, производимой индентором. [35]
Измерения твердости по Бринеллю сводятся к измерению отпечатка, по которому либо по формуле, либо с помощью специальных таблиц определяется величина НВ. [36]
 |
Макроструктура основного образца с угловым равнокатетным.| Образец с равнокатетным швом после испытаний на отрыв. [37] |
Измерение твердости показало, что сварные швы накладных элементов, приваренных на трубу, находящуюся под наливом воды, имеют повышенную твердость ( примерно на 15 - 20 %) по сравнению с таковыми, выполненными на трубе без налива воды. [38]
 |
Схема определения твердости по методу Польди. [39] |
Измерение твердости методом ударного отпечатка имеет несколько разновидностей. [40]
Измерение твердости по Шору производится подъемом бойка, в виде алмазного индентора, на определенную высоту hz 19 0 0 5 мм и последующим его свободным падением по вертикали на испытываемую поверхность материала. [41]
Измерение твердости некоторого тела сводится к исследованию способности этого тела царапать поверхности эталонных тел и, в свою очередь, быть процарапанным другими эталонными телами. Твердость тела характеризуется числом, большим номера, соответствующего наиболее твердому эталонному телу, которое процарапывается измеряемым телом, и меньшим номера следующего эталонного тела, которое не процарапывается измеряемым телом. Это означает, что платина царапает поверхность всех веществ шкалы до плавикового шпата ( № 4) включительно, но не в состоянии поцарапать апатит ( № 5) и все более твердые тела. Нет необходимости пояснять, каким образом получаются десятичные знаки в измерении твердости: процедура построения шкалы твердости между целыми числами в принципе совершенно аналогична процедуре построения всей шкалы твердости, но в качестве эталонных должны быть взяты тела, твердости которых лежат между соответствующими твердо-стями, выраженными целыми числами. [42]
Измерение твердости по методу Бринелля применяется для металлов и сплавов малой и средней твердости. Он состоит в том, что в испытуемый образец под действием определенного усилия вдавливается шарик определенного диаметра. Нагрузка действует строго определенное время. Измерения диаметра отпечатка производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях с точностью до 0 05 мм при диаметре шарика 10 и 5 мм и до 0 01 мм при диаметре шарика 2 5 мм. Результат подсчитывают как арифметическое среднее, и по таблице в зависимости от диаметра отпечатка определяют твердость образца в единицах Бринелля НВ. [43]
Измерения твердости осуществляют при 20 Ю С. [44]
 |
Зависимость предельной пластичности ек от давления. [45] |
Страницы: 1 2 3 4