Измельчение металла путем его распыления в жидком состоянии применяется главным образом для сравнительно легкоплавких металлов-олова, свинца, цинка, алюминия, меди и их сплавов. Различные варианты измельчения жидкого металла сводятся к гранулированию при литье в воду, распылению при литье на быстро вращающийся диск, распылению струей сжатого воздуха или пара, а также к комбинированию этих методов. ...
Механическое измельчение осуществляется в мельницах с многократным возвратом крупных фракций в рабочее пространство аппарата; мелкие фракции выносятся из рабочего пространства воздушным потоком. ...
Измельчение микроструктуры способствует предотвращению микротрещин в зоне термического влияния и более эффективному использованию возможностей ультразвукового контроля. ...
Мокрое измельчение применяют во всех случаях, когда измельченный материал в дальнейшем подвергается обработке в виде суспензии, а это чаще всего встречается при обогащении полезных ископаемых методом флотации и извлечении ценных компонентов химическим i / тем. ...
Одновременное измельчение макро - и микрозерна в отливках из металлов достигается комплексным модифицированием, когда в расплав вместе с модификатором 2-го рода вводится вещество, растворимое в расплаве, но плохо растворимое или нерастворимое в твердой фазе, и в то же время не являющееся поверхностно-активной к этой фазе. Такое вещество, адсорбируясь на поверхности кристаллов и, естественно, в большей мере на поверхности кристаллов фронта, уменьшает скорость их роста и этим увеличивает переохлаждение слоя расплава перед фронтом. ...
Измельчение отбросов, осуществляемое при взаимодействии поочередно подходящих резцов, закрепленных на барабане, с режущими кромками трепальных гребней, установленных неподвижно, происходит по принципу работы гильотинных ножниц, а измельчение, осуществляемое при взаимодействии режущих пластин с трепальными гребнями - по принципу работы параллельных ножниц. Измельченные отбросы подхватываются водой и проходят сквозь щелевые отверстия внутрь барабана в общем потоке. ...
Измельчение отходов обычно осуществляют в две стадии. Вначале на грубых ножевых мельницах получают гранулы размером 2 - 5 мм, затем на мельницах типа ИПР измельчают до порошка с размером частиц 500 - 1000 мкм или на специальных мельницах ( вихревые, струйные) получают порошок с размером частиц 20 - 100 мкм. ПТФЭ очень трудно поддается тонкому измельчению, поэтому необходимо проводить процесс при температуре около 0 С и ниже и эффективно отводить тепло, выделяющееся при помоле. В работе [15] описан следующий способ измельчения отходов ПТФЭ. Регенерируемый материал подается потоком воздуха при давлении до 7 МПа ( 70 кгс / см2) и сверхзвуковой скоростью в камеру с мишенью и-карбида вольфрама. В результате адиабатического расширения воздуха ПТФЭ охлаждается и дробится на частицы неправильной формы размером около 20 мкм. ...
Измельчение пигментов и наполнителей на струйных мельницах осуществляется с большой эффективностью при применении поверхностно-активных веществ и активных добавок. ...
Измельчение порошков приводит к определенному увеличению прочности и числа контактов между частицами и в результате - к образованию прочных конгломератов. ...
Измельчение пробы для определения FeO должно быть несколько более крупным, чем обычно принятое для других аналитических определений. Это позволяет свести к минимуму некоторое окисление закисного железа в процессе измельчения пробы, вследствие местного разогревания, происходящего в результате раздавливания и растирания пробы. Следует отметить также, что окисление закисного железа наблюдается и при долгом хранении тонкоизмельченных проб под воздействием кислорода воздуха. ...
Измельчение руд на жерновах проводилось в несколько стадий, в частности так обрабатывали кварцевые золотые руды, из которых довольно трудно было извлекать металл. Не все жернова приводились в действие водяным колесом; часто использовали усилия людей, а также животных, которых помещали в беличье колесо или на топчак. ...
Сверхтонкое измельчение производят в вибрационных, струйных и коллоидных мельницах, в которых частицы материала измельчаются приблизительно от 10 - 0 1 мм до 75 - Ю 8 - Ы0 - 4 мм. ...