Наклеп [фазовый] — Аустенит ... Наклон — Барабан - Навигатор. Большая Энциклопедия Нефти и Газа.

БЭНГ

Чистая информация !




Наклеп [фазовый] — Аустенит ... Наклон — Барабан

Наклеп [фазовый] — Аустенит

Фазовый наклеп аустенита в модельных сплавах осуществляли при средних скоростях нагрева 50 - 150 град / мин до 750 С. Исключение составляли стали с 1 5 % Ti и 3 4 % Мо, в которых из-за высокого положения Ак обратное а - у превращение проводили при нагреве до 800 С. ...

Наклеп [горячий]

Горячий наклеп после обработки в таких условиях обеспечивает протекание рекристаллизации и формирование УМЗ микроструктуры. Такой способ достаточно эффективно можно применять к полуфабрикатам, прошедшим предварительную обработку в а р-области. Измельчение микроструктуры заготовок, прошедших термическую обработку или деформацию в р-области, требует учета некоторых особенностей фазовых превращений в титановых сплавах. В процессе охлаждения заготовок из р-области наряду с образованием пластинчатых выделений а-фазы по границам бывших р-зерен образуется прослойка а-фазы. Наличие такой прослойки увеличивает неравномерность деформации, что затрудняет получение однородной УМЗ микроструктуры в сплавах. ...

Наклеп [дробеструйный]

Дробеструйный наклеп значительно повышает долговечность деталей, работающих при циклически меняющихся нагрузках. ...

Наклеп [местный]

Местный наклеп также является одним из частых видов ложных дефектов. В случаях легких деформаций отложения порошка неустойчивы и при повторном контроле могут пропадать. ...

Наклеп — Металл

Наклеп металла в тонком поверхностном слое, характеризуемый твердостью, не отражает в полной мере глубоких изменений, происходящих в металле, поэтому в области больших давлений проявляется несоответствие между искажен - ностью кристаллической решетки и кристаллитов и твердостью металла. ...

Наклеп [поверхностный]

Поверхностный наклеп ( ПН) представляет собой поверхностное пластическое деформирование с изменением структуры материала без его полной рекристаллизации. Пластическая деформация приводит к измельчению зерен и уменьшению их размеров, создает текстуру. ...

Наклеп — Поверхность

Наклеп поверхности повышает износостойкость при условии, если величина и степень наклепа подобраны с учетом внешних и внутренних условий изнашивания. Так, например, повышение механических свойств слоя путем наклепа может привести к увеличению износостойкости ( увеличится сопротивление скалыванию) деталей машин. В случае же абразивного износа, без больших нагрузок и при отсутствии изменения структуры металла в процессе наклепа износостойкость не повышается. ...

Наклеп — Поверхность [обработанная]

Наклеп обработанной поверхности можно рассматривать как полезное явление, если возникают остаточные напряжения сжатия. Однако наклеп, полученный при черновой обработке, отрицательно влияет на процесс резания при чистовой обработке, когда срезаются тонкие стружки. В этом случае инструмент работает по поверхности с повышенной твердостью, что приводит к его быстрому затуплению, шероховатость поверхности увеличивается. ...

Наклеп [равномерный]

Равномерный наклеп повышает прочность при статических нагру-жениях и понижает пластичность стали. Поверхностный наклеп изменяет качество стали на очень небольшую глубину по сравнению с размерами детали, поэтому он обычно не влияет на механические характеристики стали, которые получаются при одноосном растяжении, но поверхностный наклеп всегда повышает усталостную прочность металла, если наклеп не перешел определенного предела, после которого наблюдается перенаклеп, снижающий выносливость. ...

Наклеп — Слой [поверхностный]

Наклеп поверхностного слоя оказывает существенное влияние на обрабатываемость резанием при протягивании жаропрочных материалов. Если толщина среза больше глубины наклепа, созданного впереди идущими зубьями протяжки, то наклеп не оказывает заметного влияния на работу ее последующих зубьев. Резко ухудшаются условия работы последующих зубьев протяжки, когда им приходится срезать металл в области наклепанного слоя. ...

Наклеп — Сталь

Наклеп стали при производстве тонкого листа или проволоки снимают промежуточной термической обработкой. При этом для предотвращения охрупчивания охлаждение стали ( после горячей пластической деформации или смягчающей термической обработки) ведут ускоренно. При этом необходимо учитывать, что лишь длительные нагревы аустенито-ферритных сталей выше 400 С вызывают их охрупчивание, а кратковременные технологические - не опасны. Поэтому предельная рабочая температура при длительной эксплуатации сварного оборудования из аустенито-ферритных сталей составляет 300 - 350 С. ...

Наклеп [упрочняющий]

Упрочняющий наклеп повышает поверхностную твердость и износоустойчивость деталей, увеличивает в несколько раз их долговечность. Наклепу подвергают стальные детали ( шестерни, рессоры, спиральные пружины, полуоси, торсионные, коленчатые и эксцентриковые валы, клапанные пружины, цапфы поворотных кулачков и др.), а также изделия из чугуна и цветных металлов. ...

Наклеп [фазовый]

Фазовый наклеп имеет то достоинство, что он может быть применен к полностью изготовленной детали и исключает, таким образом, необходимость механической обработки после приобретения металлом большой прочности. ...

Наклеп [холодный]

Холодный наклеп при развальцовке трубы упрочняет ее металл, вследствие чего сопротивление раздаче трубы резко повышается. Особенно это заметно при развальцовке толстостенных труб котлов высокого давления. ...

Наклеп [циклический]

Циклический наклеп и растяжение, парат метр к рассчитывали по соотношению х 2УУАе е /, где N - количество циклов предварительного упругопластического на-гружения с размахом деформации Де. In ( 1 - ф), где ф - относительное сужение при последующем разрыве циклически наклепанных образцов. ...

Наклепывание

Наклепывание бойками ( чеканку) осуществляют с помощью пневматических молотков. Рабочим инструментом является сферический ударник. От его действия на поверхности остаются вмятины. ...

Наклепывание — Поверхность

Наклепывание поверхностей шариками применяется главным образом для обработки предварительно обработанных наружных поверхностей. Этот метод основан на использовании центробежной силы шариков, свободно сидящих в обойме приспособления. Отверстия могут быть размещены в один или в несколько рядов, расположенных в шахматном порядке. На диск с отверстиями, заполненными шариками, напрессован обод с отверстиями несколько меньшего диаметра, чем у шарика, так что шарики выступают над поверхностью на 0 5 - 0 7 мм. Диск получает вращение со скоростью 10 - 50 м / сек. Центробежная сила от вращения диска стремится выбросить шарики из гнезда, но наружный обод их удерживает. При установке диска на обработку поверхности надо выдержать зазор между обрабатываемой поверхностью и образующей диска в пределах 0 05 - 0 5 мм; с уменьшением зазора снижается класс чистоты поверхности, но увеличивается ее упрочнение. ...

Наклон

Наклон выражен в виде процента потери веса за 100 суток. ...

Наклон — Асимптота

Наклон асимптоты (4.156), выраженный в децибелах на октаву, легко найти, вычислив Кдб на частотах / и 2 / и вычтя из второго значения KQS первое. ...

Наклон — Асимптоты

Наклон следующих асимптот ( высокочастотных) оказывает слабое влияние на динамические свойства системы и в обозначениях типовых ЛАХ W не указывается. ...

Наклон — Барабан

Наклон барабана к горизонту i выражен в этой формуле в процентах. ...

Страницы: 1 ... 21 22 23 24 25 26 27 ... 31